耐磨石棉板高壓石棉板
材質:是以石棉、耐油合成橡膠為原料壓制硫化而成。用途：適用于煉油設備和蒸餾管道法蘭連接處，汽車柴油機及輸油管道接合處的密封襯墊材料。
以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不 同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、類、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。低壓石棉墊片：
近年來，橡膠板的納米增強及納米復合技術日益引起人們濃厚的興趣。納米材料已在許多科學領域引起了廣泛的重視，成為材料科學研究的熱點。納米復合材料（nanocomite)被定義為：補強劑（分散相）至少有一維尺寸小于lOOnm。與傳統橡膠板的復合材料相比，由于納米粒子帶來的納米效應和納米粒子與基體間強的界面相互作用，橡膠板納米復合材料具有優于相同組分常規聚合物復合材料的力學性能、熱學性能，為制備髙性能、多功能的新一代橡膠板復合材料提供了可能。
作為納米粉體，炭黑和白炭黑均具有納米材料的大多數特桂（如強吸附效應、自由基效應、電子隧道效應、不飽和價效應等）。根據炭黑和白炭黑在橡膠板橡膠基質中的一次聚集體的尺寸，炭黑和白炭黑增強橡膠也屬于納米復合材料。也正因為如此，炭黑和白炭黑的髙增強地位一直很難被取代。
黏土作為橡膠板的填充劑已經有很多年的歷史。由于其80%以上的粒徑在2um以下，所以補強性能尚可，但仍不能與炭黑和白炭黑相提并論。隨著聚合物基納米復合材料的發展，人們利用黏土結構上的特殊性（微米顆粒中含有大量的厚度為lnm、長寬100?lOOOnm的黏土晶層，彼此間共用層間陽離子而緊密堆積），制備了一系列性能優異的黏土/聚合物納米復合材料。所謂插層復合，就是將單體或聚合物分子插人到層狀硅酸鹽（黏土）層間的納米空間中，利用聚合熱或剪切力將層狀硅酸鹽剝離成納米結構單元或微區而均勻分散到聚合物基體中。
橡膠制品為您介紹耐酸堿橡膠板的分類
丁啨橡膠：是當前應用Z廣泛的耐油橡膠品種，具有一系列優越性能，耐磨性比天然橡膠高30～45%，耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁啨橡膠的耐天候老化性差。采用丁啨橡膠膠料制造的膠泵，Z 高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。
丁基橡膠：采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件，適于酸性泥漿工作。Z 高使用溫度為100℃，可耐強酸強堿(如鹽酸、)，但高濃度的氧化性強酸(如、濃)會使丁基橡膠降解。
氟橡膠：這種橡膠經硫化后具有優異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵，允許使用的Z 高使用溫度可達170℃(在普通介質中)。
委近日下發文件，要求中國石油和化學工業聯合會，組織主要起草單位，抓緊落實和實施《復合橡膠通用技術規范》，要求2014年完成任務。隨著我國橡膠工業的快速發展，對天然橡膠原材料的需求不斷增長，近年來我國的天然橡膠消耗量已居世界首位，目前國內橡膠制品所需的天然橡膠大部分依靠進口。據統計，2013年我國消費天然橡膠420萬噸，自產85萬噸，進口依存度為80%，是Z 大的天然橡膠消費國。近年來，國內的復合橡膠的生產也逐步形成規模，并涌現出一批生產企業。但復合橡膠的質量參差不齊，市場行為不規范，且無可依。因此，為了保證產品質量，規范市場行為，保障貿易公平進行，有必要制定《復合橡膠通用技術規范》。
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